ご使用の前に紙コップ機械, 容器を作るための紙を用意する必要があります。食品グレードの紙でなければなりませんが、ほとんどの食品グレードの紙は比較的安全で良質な材料と考えられているヨーロッパやアメリカから輸入されています。その後、紙の表面に耐油性・耐水性のある素材を巻き付けるラミネート工程を経て、次の成形工程に進みます。ラミネート加工とは、紙にプラスチック素材の非常に薄い層を貼り付けることで、紙カップを油や水に強くし、飲み物、スープ、食べ物を長期間保持できるようにします。この積層材料の層の選択は、紙カップの特性にも影響します。この工程が丈夫で魅力的な紙コップを作り上げます。ラミネート処理後、必要なパターンと色がロール紙に印刷されます。インクを塗布した後、保護として防水層が印刷されます。
印刷された用紙は次の宛先へ送られます。紙コップ機械加工用の紙をナイフ型で扇形に切り抜きます。金型が紙の継ぎ目に熱を与えることでPEが熱ダメージを受けて接着し、すぐに紙コップの底が接着剤で固定されます。次に、金型がカップの開口部を押すと、下側のロール紙が下降し、熱で固定され、紙カップの縁が形成されます。これらの成形ステップは 1 秒で完了できます。出来上がった紙コップは検査機に送られ、形状が揃っているか、傷がないか、内面に汚れや汚れがないかなどを検査されます。検査が完了した紙コップは包装工程に入り、出荷を待ちます。新しいタイプの紙コップ製造機の中には、多様な機能を備え、多くのステップを独立して実行できるものもあります。
紙コップを選ぶときは、紙コップの色が白いかどうかだけで選ぶのではありません。色は白色であればあるほど衛生的であるというわけではありません。紙コップのメーカーによっては、コップを白く見せるために蛍光増白剤を大量に添加している場合があります。これらの有害物質は、人体に入ると潜在的な発がん因子となります。紙コップを蛍光灯の下で見ることができます。紙コップが蛍光灯の下で青く見える場合は、蛍光剤が基準を超えていることを示しており、消費者は注意して使用する必要があります。また、紙コップをつまんで、カップ本体が柔らかくないか、固くないかを確認し、使用に影響を与える漏れに注意することもできます。紙コップはカップの壁が厚くて硬いものを選ぶべきです。同時に紙コップの匂いも嗅ぐことができます。刺激臭がする場合は注意し、紙コップの使用を避けてください。紙コップの中にはカップの壁がカラフルなものもありますが、インクには健康に有害なベンゼンやトルエンが含まれているため、インク中毒に注意が必要です。外側にインクが印刷されていない、またはインクの印刷が少ない紙コップを購入するのが最善です。同時に、湿った紙コップは湿気によりカビが発生しやすく、誤ってカビを摂取すると健康に大きな被害を与える可能性があるため、使用しないでください。
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